合成导热油的广泛应用,大家应该都不陌生了,该导热油在使用时需要注意抗氧化性,因为在使用过程中,在温度升高(80℃左右)时,与氧气、金属等环境因素影响下,会逐渐氧化变质。抗氧化安定性也与使用条件,如温度、氧压与空气接触的面积大小、长短都有密切关系。因此,在使用导热油(特别提醒加温80℃以上时)要阻断与空气的接触面。具体能做到的,就是合成导热油脱净水后,放空阀门要关闭。阻断油跟空气的接触。
更多关于合成导热油在使用时需要注意的事项将继续为大家整理,希望对大家的操作能有所帮助,如果大家在操作时还有哪些不明白的,欢迎及时向我们咨询。导热油厂家技术员联系电话: 张工
**的高温导热油稳定性,在适用温度下(较高-40℃—345℃)可长期使用
具有安全优良的清洁能力
高流动性、粘度适宜、凝固点较低、泵送性能好
比热和导热系数高、传热性能**
无毒、无味、对设备无腐蚀
不结焦,不易积碳
执行标准 :GB23971-2009 Q/ZTH001-2009
合成导热油在使用**定要检查好系统所有设备是否处于正常状态,也要全面彻查清楚燃气的供给情况,一旦发现异常的话,就要及时进行改进,不得有所拖延。另外还有一些合成导热油的使用指南,需要为大家详细说明下,以便大家更好的进行操作:
1、按使用温度正确选用导热油,(**使用温度30℃),不得**温运行(低于标定温度20℃—30℃)。
2、装换新油时,传热循环系统确保无杂质和无水分。
3、循环系统必须安装膨胀槽和储油槽,以确保操作安全运行。膨胀槽油温不得**过50℃—60℃。
4、正确设计导热油工艺流程,油气分离器到高位槽的距离不小于4—5米,高位槽底部要**热油循环管线和设备的1.5—2.0米,膨胀管应是主管线的3/10—4/10(直径),溢流管必须大于膨胀管。管路要安装过滤器(通用孔径为20u左右)并 定期清洗。
5、如遇到停电,应及时关闭炉子进油阀门,再打开低位槽阀门,让炉管内的导热油慢慢流到低位置,让膨胀槽内的冷油流入炉管内。
6、停炉时要先停火,油温下降到80℃再停泵,以防导热油局部过热形成氧化及结焦现象。
7、导热油炉运行应先启动循环泵,先打开辅助排气阀之后生火,升温要慢(每小时20℃),脱出油中的水气和轻组分。脱水完成后,排气阀必须关闭。
8、合成导热油要定期化验,一般为半年一次,如发现接近报废标准,要补充新油或更换新油